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VMC850加工中 心机身结构设计特点

VMC850加工中 心机身结构设计特点

分类:
公司新闻
作者:
2018/10/20 17:07
毅兴智能VMC850加工中心机身结构、以及在 生产加工时与其他品牌有何区别?
毅兴智能VMC850加工中心
·主轴采用直连主轴,最高转数达12000rpm。
·直连主 轴回转精度更改,启停灵敏,适合刚性攻丝。
·直接传递电机扭矩,无扭矩损失。
 
·Z轴采用大功率电机,无平衡配重装置。
·快移速度高,不受限于平衡装置,丝杠采用40轴径丝杠。
·运行更牢靠,重载运行寿命更长久,
·床身自 带大坡度导流槽。
·铸件导流槽,排屑更畅通,降低钣 金底托的复杂难度,底托不易漏水。
·预拉伸丝杠结构,严格控 制丝杠导轨的装配精度。
·预拉伸丝杠,可以在 加工过程中抵消丝杠热伸长,从而提 高加工精度的稳定性。
·不停的调整与打表,确保丝 杠与导轨的相对位置在设计范围内。
·严格要求自己,在ISO机床的 检验标准上基础上提高40%,严格控制成品机质量
铸件的生产制作
·机床大件采用HT300材质,从模具制造到铸造,到人工时效,再到加工为成品,全部在厂内部完成。
·铸造完 成后进入回火炉进行人工时效处理,消除大部分应力。人工时 效完成后再置于自然时效区,进行为期6个月以上的自然时效,在进行粗加工。对于主要结构部件,粗加工 完成后再进行二次人工时效处理,消除剩余残留应力,再进行精加工,确保零 件加工完成后不会应力反弹,影响整体精度。
·公司自行铸造毛坯,能确保每一炉铁水,每一个铸件,其材质成分、材料抗 拉强度都能达到标准要求
·公司有回火炉,能确保 加工工艺要求的多次人工时效能正常进行,同时能 缩短整体的加工转运周期。 
零件的加工
多台进口加工“母机”确保加 工零件达到高精度要求(日本马扎克、OKUMA卧加、日本OKUMA龙门、瑞士斯 图特精密内外圆磨床、德国DMG五轴车铣复合中心等),各零部件自行加工,能有效控制加工周期、精度要求,通过提 高单体零件的精度提高。
零件的检验:
·专业的检测设备,采用德 国蔡司的三坐标在恒温恒湿车间对加工好的零件进行精度检验,确保每 一个零件都是合格产品。质量管 控从每一个零件做起,专业的测量设备,确保检 验结果的正确性与有效性,为装配 好一台合格的机床做准备。
 
机床的装配
·恒温恒湿的装配车间 ,排除环 境因素对于装配精度的影响。整洁有序的装配环境,各类零 件有序的分类摆放,有效的提高装配效率。
 
 
 
 
 
 
 
 
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