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绿色工厂

  作为一 家专业从事高端数控机床研发、生产、销售的高新技术企业,历经十 余年的积累和沉淀,大力发扬工匠精神,力图为 用户创造更多的价值。

公司依 靠科技创新驱动生产、严格把关保证品质、合作共赢促进发展,专注精 密数控及其智能产品的制造与服务,致力于 打造属于中国智能装备产业的知名品牌,成为国 际一流的智能装备制造商与服务商。

绿色毅兴

  ”绿色发展“作为《中国制造2025》基本方 针中的重点内容,国家大 力推进绿色制造工程的建设,并组织 实施传统制造业能效提升、清洁生产、节水治污、循环利 用等专项技术改造。开展重大节能环保、资源综合利用、再制造、低碳技术产业化示范。实施重点区域、流域、行业清 洁生产水平提升计划,扎实推进大气、水、土壤污 染源头防治专项。制定绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色企业标准体系,开展绿色评价。

毅兴智 能努力地打造绿色智能制造企业,积极建设现代化厂房、绿色厂区、流水线恒温车间,为员工 营造舒适的工作环境。

毅兴制造

何所谓”数字化工厂“?

  数字化工厂(DF)是由数字化模型、方法和 工具构成的综合网络,包含仿真和3D/虚拟现实可视化,通过连 续的没有中断的数据管理集成在一起。它集成了产品、过程和 工厂模型数据库,通过先进的可视化、仿真和文档管理,以提高 产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能:提高盈利能力、提高规划质量、缩短产品投产时间、交流透明化、规划过程标准化、胜任的知识管理。
  随着”工业4.0“的热潮 从德国涌向全球,越来越 多的中国企业正决意将未来制造的愿景变为现实,以期在 数字化引领的工业变革中尽早谋篇布局,打造数 字化工厂便是举措之一。数字化 工厂对于传统工业来说,意味着一场革命。它作为 一个崭新的概念,能在产 品制造上打通虚拟与现实,为制造 厂商赢得宝贵的时间。目前,许多企 业都采用了数字化工厂解决方案,毅兴智 能便是其中一个。

随着现 代工业制造要求不断地提高,制造行 业对产品精度愈发重视。数控机 床集现代最新设计理念与精密制造工艺水平于一身,高精度 的数控机床更是高可靠性和高性能的集中体现,鉴于此,必须从 设计到制造的多个环节进行严格把控,工欲善必先利其器,先进的 测量设备成为生产工艺中的必不可少的部分。毅兴智 能使用高端的三坐标和圆度仪,为客户提供高精度、高稳定性的机床设备。

数字工 厂助力智能制造

   数字化 工厂是智能工厂的落脚点,而智能工厂又是工业4.0的基础和落脚点。只有实 现了数字化工厂,才有可能实现工业4.0。数字化 工厂的路径数字化工厂是在信息集成的基础上,对研发、制造、管理等 各个环节进行全面的过程集成,构建数 字化工厂是一项艰巨并且复杂的系统工程。为此,毅兴智 能正在努力地打造属于自己的全数字化工厂。
  毅兴智 能未来的规划是:首先,柔性化生产线,实现多 种产品生产的动态配置资源;其次,建设全 价值链端到端系统工程,使得产品全生命周期(设计、制造、运作等)满足客户个性化需求;最后,采取绿色制造,提高能源利用率,实现工业生产”绿色环保“。
  毅兴智 能拥有数字化生产流程及智能车床,在网络/数据库技术支持下,将产品设计数据、经营管理、制造自 动化有机的集成、协调运 作形成一个数字化的数控机床制造工厂。

数字工 厂助力智能制造

  智能工 厂是在数字化工厂的基础上,利用物 联网技术和监控技术加强信息管理服务,提高生产过程可控性、减少生产线人工干预,以及合理计划排程。同时,集初步 智能手段和智能系统等新兴技术于一体,构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。
  智能工 厂已经具有了自主能力,可采集、分析、判断、规划;通过整 体可视技术进行推理预测,利用仿 真及多媒体技术,将实境 扩增展示设计与制造过程。系统中 各组成部分可自行组成最佳系统结构,具备协调、重组及扩充特性。已系统 具备了自我学习、自行维护能力。因此,智能工 厂实现了人与机器的相互协调合作,其本质是人机交互。
  着名业 务流程管理专家August-Wilhelm Scheer教授提 出的智能工厂框架强调了MES系统在 智能工厂建设中的枢纽作用。未来,毅兴智 能也将不断完善全数字化工厂,并努力 地向智能工厂升级。

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